中心筒的現狀及改造

    當前，隨著能源短缺的日益加劇，節能降耗已成為我們共同的課題，也為我們提出了更加嚴峻的挑戰。本文闡述了循環流化床鍋爐的優點，其產品得到了大家的認可，得到了廣泛的推廣和發展。但仍有許多問題需要我們共同研究和解決，如受熱面磨損問題、各項經濟指標的控制、設備的安全運行等，還有待改進。

    本文結合筆者多年的運行維護經驗和國內多家電廠循環流化床鍋爐的實際情況，對國內流化床中心筒的使用和改造進行了簡單的比較和總結。目前，根據生產方法，中心筒一般分為兩種，一種是由Cr25Ni20耐熱不銹鋼板制成，另一種是由高鉻鎳等稀有金屬材料鑄造而成。軋制鋼板的厚度一般在8~12mm之間，耐熱性良好，滿足要求。

    在實際應用中，缸體會出現變形、不均勻或橢圓形。因此，嚴重降低了分離效率，引起了一系列的反應，主要表現在以下幾個方面:鍋爐床的高溫影響鍋爐的負荷能力;鍋爐飛灰含碳量高影響經濟運行;過熱器煙道和軸煙道的磨損增加，威脅設備的安全運行。鑄件中心筒厚度一般為14~20mm，大部分不會變形。然而，由于材料配方和稀有金屬含量的不同，或在制造過程中出現的缺陷，一些鑄造的中心筒也會出現裂紋或燒損。但總體發展趨勢越來越傾向于鑄造型的中心筒。

    鍋爐中心筒根據安裝的不同一般分為三種情況，一種是固定焊接，二種是螺栓懸掛式，第三種是自由懸掛式。一種安裝方式顯然是逐漸淘汰，沒有看到太多。由于沒有考慮熱膨脹，在實際使用中經常出現承重部分斷裂，嚴重威脅設備的安全運行。二種安裝方式在使用過程中沒有很好的解決膨脹應力的問題，導致了螺栓的拉拔或缸體的擠壓變形。目前，好的安裝方案是自由懸掛，使缸體上下左右自由膨脹。這里將介紹這種方案，一般采用鑄造式中心管，外圍中心管上、中、下三肋板，或上、下兩肋板。

    上加肋板是懸掛裝置中使用的承重部分。中下肋板對筒體的結構強度起著加強作用。使用原始的或自制的耐熱鋼支架作為支點,當安裝中心筒上部肋板水平放置耐熱鋼支架可以,但要注意保證同心,所以,中央位置的筒子不是傾斜的。一些早期循環流化床鍋爐中心管設計不合理，插入深度不足，導致分離效率低。解決的辦法是將氣缸向下延長并加長，但有一個限度，過長會導致阻力變大，功耗變大。本方案下的改造應根據實際情況合理設計，綜合考慮。在某些情況下，中心管內徑過大，分離效率不高，負荷能力不高或粉煤灰含碳量高。