在鍋爐運行過程中不少鍋爐運行單位反映發現一次風室出現漏渣或者漏灰的現象，這樣對整個鍋爐運行和維護帶來很多困擾和麻煩，下面我們介紹以下引起一次風室漏渣的主要原因。

　　1.鍋爐風帽孔徑過大，或者布風板的阻力過小。一次風通過風室穿過布風板進入鍋爐風帽中，通過鍋爐風帽的小孔把爐膛內的爐料吹起循環燃燒，布風板的阻力過小和部分板的開孔率有很大關系。

　　2.爐膛鍋爐風帽燒毀與脫落是主要原因，由于鍋爐風帽材料的選擇滿足不了鍋爐風帽使用工況的要求，致使鍋爐風帽過早的燒壞，風帽結構不合理，在安裝時焊接工藝不佳，運行過程中脫落，有的風速過大、風壓過大把鍋爐風帽吹掉、鍋爐風帽脫落，在爐膛壓火或者熄火時爐料很容易返跑到風室中。

　　3.鍋爐風帽的選型要符合三個條件，流化要均勻、阻力大小適中、磨損輕微。鍋爐風帽阻力過小會引起局部漏渣，增加床層局部結焦的危險，這些結焦的爐渣覆蓋在鍋爐風帽上面很容易使鍋爐風帽斷裂或者損壞。

　　防止一次風室漏渣采取的措施是須從各方面嚴格控制鍋爐風帽的質量、床溫和床壓，才能更好的做好循環流化床鍋爐的正常運行與維護。

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